稿件來源：中國煤炭報

冀中股份：打造“指尖上的煤礦”

冀中能源股份有限公司日前在章村礦2下3103工作面召開的人工干預自動化開采技術現場會，打破了大家對煤礦的固有印象。 

采煤機司機小張啟動綜合信息化管控平臺程序，2下3103順槽集控中心顯示屏上清晰展示出2下3103工作面的運行情況：井下600多米深處的上百臺采煤設備自動運轉，井然有序地割煤、推溜、移架、運輸，滾滾烏金從井下運到地面。

“工作面分布著56個高清攝像頭、200多個傳感器與100多個紅外線發放接收器，屏幕上的這些數據、圖像都是由它們采集并實時傳輸回來的。”小張在操作臺前，邊監控工作面運行邊講解，“現在只需要通過系統一鍵啟動，井下的設備就能按預設的程序自動運行，這在以前是想都不敢想的。”

“推進礦井機械化、信息化、自動化、智能化‘四化融合’建設是煤礦升級改造的根本出路。”冀中股份黨委書記、董事長楊印朝說。

按照“四化”融合整體規劃，冀中股份將實施整合現有、引進成熟、創新突破“三步走”戰略，現已在東龐礦、邢東礦分別制定了“1+8”和“1+9”建設方案，計劃明年作為試點，率先推行“智慧礦山”建設，其他各礦因礦制宜，局部創新推進。

2下3103工作面是冀中股份建成的首個自動化工作面，面長90米—170米，煤層平均厚度1.6米，圈定可采儲量53.1萬噸。薄煤開采、斷層頻發、頂板破碎，復雜的地質條件直接威脅著職工的生命安全。使用自動化綜采設備，實現了“可視化遠程干預”，用設備將職工從危險的環境中解放出來，不僅實現了減人提效，還進一步提升了企業的安全保障能力。

智能化綜采設備的應用讓一線采煤工轉了型，受了益。小張就從“臺前”轉到了“幕后”。采煤機司機在工友眼中是井下最苦、最累、最危險的工種之一。換作以前，身高1.8米的他需要緊跟采煤機，爬行于百余臺作業空間僅1米高的液壓支架之間，時刻監控采煤機運行。一個班下來，總要往返幾趟。現在好了，坐在集控中心電腦前，小張就可以遠程操控采煤機。

“2下3103工作面由原來的13人減到了10人，后路運輸由4人減到了2人，當工作面起伏或遭遇斷層時，需要人工輔助操作。未來，隨著條件的好轉，人員還會進一步減少。”采煤方式的改變讓小張感慨萬千。自9月25日工作面進入回采階段以來，在此施工的綜采二隊人均工效比2018年增加6.21噸，增幅58%。

當前，股份公司已經擁有多個自動化集中控制系統，主排水系統、壓風系統實現無人值守，供電系統、抽風系統實現遠程監控，原煤運輸系統實現順煤流啟動，主提升系統實現自動化提升。

在東龐礦，隨著“掌上洗煤廠”的建成，六層樓的廠房幾乎看不到工作人員的身影。原來一個人只能盯一兩臺設備，現在只要點一點手機就可以了解36臺設備的運行狀況、知道哪里出現了什么故障，維修人員再也不用扛著工具包“滿廠飛”。

在邢臺礦井下，通過技術改造遠程監控，-320猴車、井下變電所、井下皮帶、礦井壓風機房等多個場地逐步實現了智能化無人值守，優化崗位近30人。隨著“四化融合”建設的推進，受益“轉崗”的職工越來越多。

聽小張說，現在他每天都會堅持主動學習。“發展這么快，適應不了新裝備、新工藝，以后真是連采煤工都干不好啊！”從章村礦高檔普采到綜采，再到現在的自動化開采，小張見證了采煤技術的發展，對礦工身份有了更深一層的理解。

“將來或許有一天，我們也能穿著白襯衣，坐在辦公室采煤。”小張憧憬著未來，充滿希望。

（李建帥）