冀中股份東龐礦采煤機“華麗變身”節支430萬

“采煤機在刮板機上行走正常，齒軌輪和齒條嚙合良好，搖臂油溫、油位正常，無異響，達到使用標準。”5月7日，在冀中股份東龐礦機修廠綜掘車間大院內，機器轟鳴，人頭攢動，職工們忙碌著對改造完畢的MG500/1130-WD型采煤機進行試車驗收工作。

在試車現場，記者看到，改造之后的采煤機與普通采煤機相比，短了一大截。

“《超短綜采工作面采煤機研發與制造》是東龐礦實施的一項公司級‘增節降’項目，目的是通過對采煤機機身布局進行改造，以適應2702外工作面超短里切眼回采要求，初步估算，該項目可節約新設備購置資金430余萬元。”該礦副礦長張建中介紹。

據了解，為了使煤炭資源顆粒歸倉，該礦從設計源頭入手，圈定的2702外工作面，邊角煤呈“斧頭”狀，里切眼長度僅為22米，屬超短綜采工作面，該礦現有采煤機中并沒有可以直接適用于2702外工作面的采煤機機型。MG500/1130-WD型采煤機適用該工作面4.6米采高，但是其機身長度為15.5米，最小回采長度在31米以上，采煤機在2702外工作面使用，存在煤壁中部無法截割的問題。

而國內現有短壁采煤機，多采用單搖臂、單牽引部設計方式，受機身長度限制采高最高不過3.5米，同樣不適用該工作面4采高。而如果向煤機廠訂制一臺采高5米的短煤壁新采煤機，需要廠家重新設計，工期長，造價高，采購費用預計需要450萬元左右。

“我們能不能給采煤機‘瘦瘦身’，縮短采煤機機身長度，從而使它能夠適應2702外回采要求呢？”2020年11月份，在一次機電例會上，張建中提出了解決問題的新方式。

思路一變天地寬。在嚴密調研和論證的基礎上，該礦機修廠提出了可行性研發方案：調整采煤機機身布局，將采煤機左右牽引部直接進行對接，用定制的液壓拉杠連接緊固。同時，他們自行設計制造了中間電控箱，將其置于牽引部上部，最終減小機身長度3米。并且，在工作面超短段回采結束后，采煤機可恢復為正常連接方式，為保證生產連續性奠定堅實基礎。

經測算，本改造項目總費用為20萬元，在節省設備采購資金430萬元的同時，縮短了新設備采購周期，也為東龐礦今后機電設備技改革新積累了寶貴經驗。

“當前，采煤機已經解體下回到2702外工作面進行安裝，我們將派出技術骨干到安裝和生產隊伍跟班，持續關注采煤機應用情況。”該礦機修廠廠長魏永勝說。

（冀中股份東龐礦  高明曉）