冀中能源峰峰集團：讓“小改小革”在工作實踐中“大綻光彩”

今年以來，冀中能源峰峰集團積極開展小改小革技術創新活動，全面激發廣大職工的創新創效活力，讓小改小革成為企業“降本增效”的獨門利器。

“張班長，重新改進后的破碎機和自動過篩機使用效果咋樣？”近日，峰煤焦化公司技術員索小麗向負責質檢的班長詢問道。

“改進后的設備比以往更加實用和高效了，不僅減少了煤樣的浪費，降低了設備的損耗，工作效率也提高了不少。”該集團峰煤焦化公司通過采取加大修舊利廢力度、開展崗位自主維修創效活動等多種有效措施，實現了節支降耗。

該集團廣大職工立足崗位實際，充分發揮聰明才智，圍繞解難題、增效益出點子、想妙招、開展“五小”創新，積極參與“攻堅克難我獻策”、合理化建議征集等活動，掀起全員創新創效的“頭腦風暴”，營造了“人人要創新、時時想創新、處處能創新”的創新環境，使小改小革的諸多成果在實踐工作中“大綻光彩”。

“自裝料組成立以來，對各個生產單位所需的材料進行集中配送，實現了材料專業化裝運、快遞式供應，生產單位再也不用派專人過來裝料了，既省時又省力！”這是牛兒莊采礦公司實行“快遞式”裝料模式取得的實實在在的效果。以前，牛兒莊采礦公司各生產單位根據材料計劃和生產任務開具領料單，然后到倉庫領取材料，再安排裝料人員運往井下一線。“如果遇到水泥、錨桿、托盤、鋼筋網等需求量大的材料，裝料人員的勞動強度增加，不僅費時又費力，而且程序繁瑣，效率低下。”該公司掘進區材料員楊獻峰說道。為了實現裝料作業的機械化、程序化、規范化，該公司抽調7名年輕、有經驗、技術水平較高的職工組成“快遞式”服務裝料組，配合機械設備協同作業，專門負責全礦各單位的裝料與配送。這樣一來，基層生產單位只要根據本單位的材料計劃開具所需料單，提前兩天直接送達供銷部裝料組，由裝料組統籌安排裝料計劃、聯系運輸工具、運送時間和方式即可。“‘快遞式’裝料服務模式，實現了材料運輸線集中協調作業，原來需要40名裝料人員，現在7人即可完成。不僅減少了用工成本，縮短了裝料時間，還降低了職工的勞動強度，提高了井下生產材料運送的靈活性！”該礦供銷部負責人張書青說道。

除此之外，梧桐莊礦還對提升機房警報系統進行優化改造，由原來的電鈴提醒改造為智能語音播報，代替了生硬的電鈴或蜂鳴器音響，幫助司機更加直觀的掌握運行情況，提高了安全系數和提升機運行的智能化程度。羊東礦改造遠程監測系統，實現風機房內通風機、油站、配電室、戶外等主要場所的視頻監視，幫助了解現場的設備檢修、人員出入、設備運行狀況等圖像信息。萬年礦制作了絞車自動排繩裝置，通過采取縱向和橫向液壓頂鎬的方式，有效提高了導繩輪在縱向和橫向排繩過程中的穩定性，確保了絞車鋼絲繩始終按照設定好的“軌道”規律運行，達到排繩整齊的預期效果，避免出現鋼絲繩過度磨損和斷絲的現象，確保了小巷安全運輸。辛安礦將原來司控道岔控制器改造成帶動警戒桿起落裝置，又將警戒桿控制裝置與斜坡信號連鎖，實現自動控制警戒桿落下、升起，操作簡單，降低了職工勞動強度，提升了職工安全系數。

（冀中能源峰峰集團新聞中心   胡曉麗）