安全高效 降本促效 提質增效 科技創效 減人提效

冀中能源峰峰集團“五效”管理強勢發力全面深挖創效內潛

進入二季度以來，冀中能源峰峰集團面對嚴峻復雜的疫情防控形勢，以及礦井資源枯竭、地質條件復雜、安全監管嚴厲、資金極度緊張等一系列客觀實際，堅持以效益為中心和系統化思維，強力推進以安全高效為引領的“五效”管理，全面深化增節降，激發內生動力，深挖創效潛力，全力以赴沖刺“雙過半”。

該集團將年度安全生產經營重點工作全部納入“五效”管理，從安全高效、降本促效、提質增效、科技創效、減人提效5個方面分解為安全目標管理、強化現場成本管控、推進扭虧增盈、加強原煤生產組織、實施大精煤戰略、強化“四自”管理體系、推廣“四新”應用、減少用工總量等25項具體管理目標，并根據每項目標制定詳細的落實舉措，明確創效金額創效方式，細化責任分解至各部門、各單位，建立月度分解落實臺賬嚴格考核，同時各基層單位結合實際制定本單位“五效”管理實施方案，形成了一套橫向到邊、縱向到底上下聯動的管理體系。為確保“五效”管理落實到位，該集團加強經濟運行分析，全面梳理分析指標落實情況，對落實差異大、影響年度目標的單位，組織業務部室進行會診，找問題、定政策、明措施、嚴考核、強落實。

該集團在安全高效上，為全面夯實安全基礎，成立“現場管控指揮中心”，進駐峰峰辦公區，抽調精干力量，分專業開展全覆蓋安全大檢查、隱患大排查大整改，完善重大事故隱患排查治理機制，落實安全生產“十五條硬措施”和50項具體工作，完善瓦斯治理方案，落實雨季“三防”工作要求，嚴格頂板支護過程管控，嚴格安全生產標準化，狠抓單班限員規定、關鍵時段應急值守、不放心人員管控，對存在生產安全重大事故隱患的礦井進行嚴肅分析、追究。在降本促效上，與冀中股份建立對標交流長效機制，在煤炭、焦化等板塊深入開展對標分析。在原煤礦、洗煤廠、峰煤焦化推行完全成本考核，充分調動加強成本管理的主動性和積極性。各單位通過加大廢舊物料回收利用力度，堅決做到在不影響安全的前提下實現應收盡收，回收復用錨桿、托盤、U鋼等各類材料節支668萬元；加大自修力度，節約設備修理費用535萬元；盤活閑置設備，調劑各類設備172臺；強力推進扭虧增盈，實現扭虧4家，退出1家，虧損單位同比減虧1328萬元。

該集團在提質增效上，加強原煤生產組織，縱深推進大精煤戰略，動態調整產品結構，加強煤質管控，提高洗選效率，提升精煤產量。在科技創效上，持續推廣沿空留巷無煤柱開采工藝，完成沿空留巷650米；推進無人值守系統、泵房自動化、智能化以及智能化采掘工作面建設工作，降低人工、材料、維護等成本支出258萬元。通過覆巖隔離注漿充填開采技術，解放大社礦921203工作面采出煤量16.9萬噸，解放梧桐莊礦182211工作面采出煤量20.2萬噸。在減人提效上，持續深化勞動用工改革，嚴格勞動定員管理，嚴格清理各類不在崗人員，加強勞動用工和工時利用動態分析，同時大力提升機械化、自動化、智能化水平，力爭全年減少用工總量1400人以上。

(冀中能源峰峰集團新聞中心   葉淑紅）