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冀中能源峰峰集團:“五效”管理—驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展現(xiàn)代化新國企的強大引擎

發(fā)布時間:2022-06-28 11:11:18 冀中能源

冀中能源峰峰集團:“五效”管理—驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展現(xiàn)代化新國企的強大引擎

2022征程近半,面對復(fù)雜嚴(yán)峻的疫情防控形勢,以及本部資源日漸枯竭、地質(zhì)條件日趨復(fù)雜、技術(shù)裝備亟待升級等一系列客觀實際,峰峰集團錨定時間任務(wù)“雙過半”,創(chuàng)新管控模式,充分發(fā)揮“兩大指揮中心”作用,科學(xué)施策強管理,狠抓安全穩(wěn)生產(chǎn),以高質(zhì)量推進“五效”管理,破解發(fā)展難題、聚力提質(zhì)增效,上半年,完成原煤產(chǎn)量651萬噸,精煤產(chǎn)量400萬噸,營業(yè)收入140億元,實現(xiàn)利稅33億元,以高質(zhì)量時間任務(wù)“雙過半”的優(yōu)異成績?yōu)辄h的二十大獻上了厚禮,為建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展現(xiàn)代化新國企注入了強大動能。

安全高效,系統(tǒng)觀念的“管控之道”

安全是職工最大的幸福,也是企業(yè)最大的效益。

峰峰集團牢固樹立“緊嚴(yán)細(xì)實全”大安全觀,堅持系統(tǒng)觀念抓安全,強力推進“13589”安全管控體系,即:推行一人“三違”、全班培訓(xùn)的“1+N”“三違”治理模式,落實“三個嚴(yán)禁”規(guī)定,以“凡事有預(yù)案”等“五個凡事”管控生產(chǎn)全過程,執(zhí)行明責(zé)包片等“八項制度”,從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化不能降等“九個不能”,形成了一套橫向到邊、縱向到底、覆蓋全面的安全管控體系,礦井本質(zhì)安全水平穩(wěn)步提升,企業(yè)安全形勢持續(xù)向好。

“通過‘七關(guān)’幫教程序,我深刻地認(rèn)識到了自己的錯誤,更為連累大家而感到羞愧,以后我一定會自覺遵章守紀(jì),牢記安全……”羊東礦在貫徹落實“13589”管控體系中,結(jié)合實際,創(chuàng)新實施“三違”人員“七關(guān)”幫教程序,即:分析處罰關(guān)、培訓(xùn)學(xué)習(xí)關(guān)、曝光亮相關(guān)、現(xiàn)身說法關(guān)、親情幫教關(guān)、考試提升關(guān)、承諾簽字關(guān),使職工自覺遵章守紀(jì),實現(xiàn)互保聯(lián)保。今年上半年,該礦“三違”人數(shù)同比下降23%。

面對疫情,峰峰集團堅持“預(yù)防+應(yīng)變”,創(chuàng)新管控方式,適時成立了“決策協(xié)調(diào)指揮中心”和“現(xiàn)場管控指揮中心”,分別駐守在邯鄲、峰峰兩個辦公區(qū),定期溝通,協(xié)調(diào)聯(lián)動。領(lǐng)導(dǎo)干部以身作則,重心下移,及時解決基層單位安全生產(chǎn)中的各類難題,確保了疫情期間礦井安全高效生產(chǎn)的良好態(tài)勢。

“出來的活兒必須是一個模子刻出來的。”九龍礦為進一步促進各單位、地區(qū)、專業(yè)之間安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的均衡發(fā)展,創(chuàng)新現(xiàn)場施工“按圖索驥”新模式,印發(fā)了《關(guān)于安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)新推廣的告知》,編制了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化施工圖,統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一規(guī)范流程,統(tǒng)一協(xié)調(diào)推進,統(tǒng)一考核驗收,要求各單位不搞變通、不打折扣、按圖完成,實現(xiàn)處處有標(biāo)準(zhǔn),無處不精彩,切實提升了礦井安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平。

牛兒莊采礦公司在井下采掘頭面、機電硐室、泵房等重點區(qū)域安裝了高清攝像頭,并裝有語音廣播系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場“人、機、物、法、環(huán)”動態(tài)狀況的實時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)不安全行為或狀況,可立即通過語音系統(tǒng)進行警告制止,并進行技術(shù)指導(dǎo)糾正,做到精準(zhǔn)定位、集中調(diào)度、高效指揮。

峰峰集團秉持“少人則安、無人則安”的理念,不斷加大科技興安、保安力度。峰煤焦化公司先后完成了甲醇區(qū)域“智能機器人”巡檢、新鮮水泵房無人值守、運焦系統(tǒng)J101、J103皮帶遠程操控等改造;電業(yè)分公司實現(xiàn)了無人機巡線,隱患排查更安全、更高效;辛安礦自主創(chuàng)新的“遠程操作液壓鉗”實現(xiàn)了安全距離液壓驅(qū)動切斷電纜,提高了工作效率,實現(xiàn)了本質(zhì)安全型操作。

降本促效,減法公式的“加法效應(yīng)”

省下的就是賺到的。峰峰集團牢固樹立過緊日子的思想,堅持“精打細(xì)算、調(diào)控始終”的成本理念,加強運行調(diào)控,強化成本管理,逐級考核落實,全力提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

“經(jīng)成本中心驗收,機電科修復(fù)的電機、開關(guān)、巷道燈等設(shè)備符合復(fù)用要求,按照規(guī)定對機電科獎勵1.5萬元。”辛安礦成本中心王軍濤說道。該礦制定完善了《原煤主體成本管理考核辦法》,明確44項物料回收及自制自修獎勵范圍,按照回收價值的20%對職工進行獎勵。對使用修復(fù)后的材料及配件,按使用價值30%至50%計入使用單位材料費用,有效激發(fā)了職工回收復(fù)用、自制自修的積極性,減少了材料消耗。

萬年礦創(chuàng)新實施材料“跟蹤式”管理,對生產(chǎn)所需材料做到源頭預(yù)算、動態(tài)管控、高消報警、定額回收、考核反饋,橫向管控覆蓋到所有專業(yè)、縱向管控落實到每個人頭,建立考核信息臺賬,實行動態(tài)對標(biāo)獎懲。1—5月份,該礦生產(chǎn)材料綜合成本比去年同期降低428.6萬元。

6月9日凌晨一點,天擇公司機械加工廠燈火通明。6名鉗工正在對照圖紙,按照“三檢制”要求迅速完成首批銅排加工件的劃線任務(wù);4名銑車工迅速啟動設(shè)備,銑刀飛速旋轉(zhuǎn),銅銷飛舞,一個個銅排“脫胎換骨”“脫穎而出”;2名質(zhì)檢員認(rèn)真對照圖紙,仔細(xì)測量比對,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口。經(jīng)過6個多小時的奮戰(zhàn),68件銅排緊急加工任務(wù)全部完成,并連夜裝車送達梧桐莊礦,為礦井安全生產(chǎn)搶得了時間,提供了保障,贏得了贊譽。

“天擇公司作為‘四自’服務(wù)單位,始終扮演著‘急難險重’的攻堅者,1—5月份制作和修理各礦液壓支架、刮板機、皮帶機等802臺,托輥制作12920套,‘四自’管理創(chuàng)效166萬元。”天擇公司黨委書記、董事長王曉亮自信地說。

自產(chǎn)、自用、自修、自建“四自”管理模式,打造了企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟循環(huán)圈,堅持“能自修的不外委、能自制的不外購”原則,切實做到“把活留給自己人干、把錢留給自己人賺、把效益留在企業(yè)內(nèi)部”。11個板塊、70余類產(chǎn)品納入“四自”服務(wù)“超市”,促進了企業(yè)內(nèi)部各單位之間的產(chǎn)需對接、互惠互利,極大降低了企業(yè)運行成本。

提質(zhì)增效,精煤戰(zhàn)略的“品牌價值”

品牌就是市場,質(zhì)量就是效益。峰峰集團始終將產(chǎn)品質(zhì)量作為提質(zhì)增效的突破口,縱深推進“大精煤”戰(zhàn)略,形成了本部為中心,新疆、山西、港口為依托的“1+3”大精煤戰(zhàn)略發(fā)展格局,精煤品牌價值紅利得到充分釋放,上半年實現(xiàn)增收0.8億元。

源頭治理,全程把控。加快推廣原煤高效排矸工藝,從工作面開采、井下運輸、地面篩選等全面強化原煤質(zhì)量管控,嚴(yán)格實施商品煤計量考核,倒逼各礦井從源頭做起提升煤質(zhì),提高精煤回收率。

走進邯鄲洗選廠,映入眼簾的不僅有花紅柳綠、小橋流水的怡人景象,那行駛在空中,科技感爆棚的“邯選號”送樣小車更是博人眼球。“小車往返頻率和工作效率均實現(xiàn)了有效提升,指導(dǎo)生產(chǎn)更加及時準(zhǔn)確。”該廠廠長李紅軍說,“通過創(chuàng)新創(chuàng)造,精煤產(chǎn)率提高了2%,連續(xù)三天調(diào)運原煤突破萬噸大關(guān),生產(chǎn)精煤18000余噸,創(chuàng)出了四年多來精煤生產(chǎn)最高水平。”

馬頭洗選廠強化生產(chǎn)組織,嚴(yán)控洗選過程,合理配置重介精煤與浮選精煤單機灰分,及時調(diào)控原煤處理量,在保證煤質(zhì)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)洗煤效率最大化,創(chuàng)出了單日入洗原煤、生產(chǎn)精煤“雙破萬”的好成績。

成功開通青島董家口港精煤基地海運業(yè)務(wù),開啟了“海鐵聯(lián)運”新模式,開創(chuàng)了精煤產(chǎn)銷新局面。

科技創(chuàng)效,破題攻關(guān)的“妙策良方”

科技是第一生產(chǎn)力。峰峰集團深入實施科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,加大“四新”應(yīng)用,完善激勵機制,推進科技攻關(guān),解決了諸多難題,取得了良好效益。

“這是我礦引進的首臺柴油單軌吊,較氣動單軌吊載重量增加5倍,運行速度提高3倍,可節(jié)省人工費用20余萬元。” 5月26日,峰峰集團科技創(chuàng)新推進會在梧桐莊礦召開,觀摩人員在聽完該礦講解人員介紹后紛紛表示,要把這項創(chuàng)新帶回去,在本單位推廣應(yīng)用。

梧桐莊礦不斷加大“四新”應(yīng)用力度,依托科技創(chuàng)新,對一線頭面、采掘后路、輔助系統(tǒng)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等方面持續(xù)發(fā)力,先后優(yōu)化設(shè)計,科學(xué)調(diào)整182605工作面整體布局,解放呆滯煤量72萬噸;創(chuàng)新實施沿空留巷工藝,可多回收煤柱2萬噸。打造182605工作面雙巷運輸快速安裝作業(yè)線,實現(xiàn)一個圓班就位支架15架的好成績,按期完成工作面安裝。

大社礦緊緊圍繞“找煤增量、謀久做長”發(fā)展思路,依靠科技創(chuàng)新精耕細(xì)作,在921104工作面采用“覆巖隔離注漿充填開采”工藝,將工作面由50米寬條帶開采實現(xiàn)里部放大至140米,增加開采儲量28萬噸,創(chuàng)效約2800萬元。加快“智慧礦山”建設(shè)步伐,投入使用了TDS智能選矸系統(tǒng)、矸石山智能化排矸系統(tǒng),開啟了企業(yè)智能化排矸模式,每年可創(chuàng)效143.2 萬元。

峰峰集團不斷完善獎勵機制,設(shè)立創(chuàng)新工資,常態(tài)化開展“萬名黨員解萬題”和職工經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動。廣大黨員干部職工聚焦安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理中的短板不足、薄弱環(huán)節(jié)和瓶頸問題開展科技攻關(guān)、創(chuàng)新創(chuàng)造,取得了良好效果。上半年,完成課題2180項,解決安全生產(chǎn)問題1559條,環(huán)保瓶頸問題444項,創(chuàng)效3.07億元。

《地面多角度定向鉆孔水力壓裂煤層瓦斯治理技術(shù)研究與應(yīng)用》《高承壓強富水中奧陶統(tǒng)灰?guī)r古風(fēng)化殼發(fā)育規(guī)律與隔水機理研究及應(yīng)用》等防治水、通風(fēng)、“三下”采煤專業(yè)8項成果通過了中國煤炭協(xié)會鑒定和評價,其中5項達到國際領(lǐng)先水平,3項達到國際先進水平。

減人提效,老牌煤企的“輕裝上陣”

峰峰集團作為一家建企70多年的老牌國有企業(yè),最為突出和棘手的問題就是“攤子大、包袱重、用人多”。“瘦身健體”“輕裝上陣”是企業(yè)走好高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

峰峰集團深入貫徹國企改革三年行動和冀中能源集團改革部署,深化干部人事改革。在干部人才管理上,實施以架構(gòu)復(fù)合型、“三評一考”制、正反激勵制、干部交流制、干部試用制、對標(biāo)反思制、人才儲備制為內(nèi)容的“一型六制”管理改革,推行兼崗并崗輪崗,形成“能進能出、能上能下、優(yōu)勝劣汰”的干部動態(tài)管理機制。

印發(fā)了《關(guān)于深化勞動用工制度改革推進企業(yè)減人提效的安排意見》,扎實推進減人提效工作。嚴(yán)格勞動定員管理,優(yōu)化人力資源配置,通過抓好年度減人指標(biāo)分解落實、嚴(yán)格清理各類不在崗人員等措施,實現(xiàn)了減人提效目的。截至5月底,峰峰集團用工總量較上年末減少1322人。

加強工資總額管控,制定《各類人員工資分配比例指導(dǎo)意見》,合理調(diào)整地面、井下輔助、井下采掘職工收入,激勵基層單位自主減人提效,勞動生產(chǎn)效率持續(xù)提高。2022年計劃原煤工效3.2噸/工,截至5月底,累計完成3.36噸/工,人均工資比去年同期增長4.1%。

(峰峰集團宣傳部    張波)

 


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