冀中股份回歸管理本質破解降本增效的“運營密碼”

冀中股份深入貫徹落實集團公司年中工作會精神，緊緊扭住經營管理核心問題，超前謀劃，立足主動，強管理、促改革、抓創新、提效益，全力降本增效，提升整體運營效率，確保高質量完成全年各項任務指標。

冀中股份聚焦“年度總成本費用同比下降10%”的目標，做好公司和礦廠兩個層面的經濟運行分析調度，從成本、收入、利潤等最基礎的數據著手，由淺入深，由點到面，著力提升經濟運行監測、調度和預判能力。扎實開展“深化成本管控，提升精細管理”專項競賽，抓住能耗、用工、采購、維修等關鍵環節，最大限度降低成本費用。東龐礦促進“靜態定額”向“動態定額”轉變，進一步提高了成本控制的精準性；邢東礦加強采購管理，積極引進新供應商，增加競爭性，達到采購單價直線下降的目的；玻纖公司建立成本分析模型，每噸原絲綜合單耗同比降低21千克標煤。

冀中股份始終將改革作為降本增效的關鍵，持續加快改革步伐，不斷釋放高效運營新活力。6月底，在歐貝電子商城采購的2800米鋼絲繩芯阻燃輸送帶到貨，標志著該公司邁出了信息化物資采購改革的第一步，節資率直接實現10.18%。今年來，該公司著力打造煤炭行業領先的數字化采購新體系，加快推進電子合同、電子發票、供應鏈管理云平臺的實施應用，進一步提高物資采購效率和性價比。類似的增收、節支、降耗項目，該公司今年還確立了公司級29項、礦廠級30項，項目全部實施后將創造非常可觀的經濟效益。

冀中股份以科技創新賦能管理效能，堅持從優化工藝、革新技術、降本增效等方面，實現降本增效。邢臺礦自主設計《自動井下注漿裝置》，不僅節約了每臺5萬元的設備采購費，還大大降低了職工勞動強度、注漿費用，提高了漿料配比準確度及注漿效率。葛泉礦對1295工作面設備進行優化改進，使兩巷頂煤最大限度的進入運輸線進行回收，目前已取得經濟效益200余萬元。冀中新材粉料加工部對立磨進行了改造，磨輥使用周期由原來10000噸提升至15000噸，大大延長了磨輥更換周期，節約了檢修費用。

（冀中股份宣傳部 李建帥）