冀中能源峰峰集團安全高效力保全年目標

四季度以來，冀中能源峰峰集團嚴抓細管保安全、持續創新解難題、科學組織穩生產，確保完成全年各項任務目標。

該集團始終堅持問題導向，強化目標管理，緊盯安全生產的重點部位和薄弱環節，進一步提高安全生產工作質效。九龍礦針對生產地區的不同情況，大力實行區隊和班組兩級分工包片機制，采取拉網式、菜單式排查的方式，切實做到專項檢查抓重點、突擊檢查抓漏點、日常檢查抓細節、跟蹤檢查抓整改，及時消除各類風險隱患。新屯礦為不斷提升安全自主管理能力，強力推進崗位自律、互保聯保、班組自治，有效杜絕重生產輕安全、趕進尺丟標準等急功冒進行為。針對大件裝運、過地質構造帶等特殊時段，嚴格實行雙跟班制度，全面加強現場安全管理和過程管控，切實把安全隱患消滅在萌芽狀態。孫莊采礦公司狠抓采掘頭面頂板管理，進一步健全頂板隱患排查制度，組織專業人員對各采掘頭面頂板隱患進行拉網式排查，及時掌控現場動態變化情況，對發現的頂板隱患，超前預防、落實到人，實現閉合管理。

該集團持續優化生產工藝，大力推廣應用新技術、新工藝，將一系列高科技手段應用于安全生產工作中，以設備升級確保安全。九龍礦進一步加大瓦斯治理力度，采用“大功率設備+大直徑管路+馬蜂窩式抽采”，有效解決了工作面上隅角、采空區瓦斯大等難題，為安全高效穩產奠定了堅實基礎。牛兒莊采礦公司三水平三片口泵房四面均為采空區、巷道承受壓力大，針對特殊的地質條件，該公司在三水平三片口泵房整修施工中，創新實施“U鋼箍支護+噴漿全封閉+淺孔注漿+深孔注漿”的施工方法，有效增強了巷道的承壓能力，延長了泵房巷道的安全服務期。孫莊采礦公司為了解決安全生產中的難題，先后實施了12661采煤工作面“凹”型大傾角薄煤綜采工作面雙向對接開采工藝、12469綜采工作面“預裂爆破切頂卸壓自動成巷”沿空留巷工藝、礦井西南翼奧灰水突水點探查與治理一期工程、12469綜采工作面通風系統優化等創新創效項目40余項，為礦井創造了顯著的經濟效益和安全效益。天擇公司針對順槽帶式輸送機機尾多是通過絞車和人工相配合的方式進行移動，效率低、工作量大的問題，結合各礦地質條件和運輸實際，成功研制了第二代DWZY1000/1000 帶式輸送機自移機尾，為礦井安全高效生產提供了有力保障。

該集團嚴格按照“均衡生產、不搞突擊、安全高效”原則，精心組織生產，穩定原煤產量。辛安礦針對11216-1工作面四面毗鄰采空區，造成頂板壓力大、巷道嚴重變形的實際，進一步加強工作面治水、檢修和放頂煤管理，通過采取單向割煤、單向移溜、端頭斜切進刀等生產工藝，使割煤速度不大于每分鐘1.8米，有效杜絕了因煤量過大造成設備損壞，確保了持續穩產。孫莊采礦公司進一步加快126402運輸巷、126402運料巷掘進施工進度，積極克服頂板裂隙發育、底板堅硬、上幫傾角大等困難，采取優化錨桿錨索間排距、加裝金屬網、使用頂板離層儀、審幫問頂等措施，有效杜絕了片幫、流砟現象，實現了礦井安全高效掘進。

（峰峰集團新聞中心    馮冉博)