提升經營質效 持續穩健運營

——冀中能源峰峰集團全力奮戰2022高質量發展紀實

今年以來，冀中能源峰峰集團通過強化經營管理，一手抓降本、一手抓開源，有力提升了經營質效，確保了各項經營目標完成，企業利潤再創歷史新高。

精打細算控成本

峰峰集團體量大、人員多、負擔重，要實現穩健運營，必須在資金管理、成本管控上嚴起來，確保真正把錢花在刀刃上，提升資金使用效率。

——定期召開會議聽取基層單位成本管理工作匯報，安排部署重點工作，并結合實際，有效地進行資源整合，精簡流程，強化管理。加強運行調控，逐級考核落實，全力提升企業經濟效益；

——加強頂層設計，堅持以分析促管理，通過月度經濟運行分析，找問題、定措施、抓落實，強化經營過程監控。構建、完善全面預算全過程閉環管理體系，分板塊、分單位、分項目細化分解預算目標，根據生產經營情況變化及時調控預算；

——樹牢“一切成本費用皆可控”的理念，科學管控成本，強調優化設計，減少無效工程量，杜絕技術上的浪費。科學控制成本投入，對區域治理、瓦斯治理、危房拆建、充填開采、工作面注漿等大項投入進行單項管理、嚴格控制，保證預算剛性執行。強化對標反思，下發了《對標先進企業提升管理效能實施方案》，大力推進成本對標。實行作業成本、優化成本定額、一面一策、一頭一策等措施，杜絕成本浪費；

——推進“五效”管理常態化、體系化建設，結合實際，研究制定了5個方面25項具體管理措施，定政策、明責任、細分工、嚴考核，形成了橫向到邊、縱向到底抓落實的工作體系。在自產、自用、自修、自建方面不斷建章立制，編發《“四自”管理工作考核辦法》及《計分標準》，做到了每月有監督、檢查，每季有考核、通報，加強了各成員部門的專業督導，從生產、配送、使用、結算、考核等環節強化保證，堅決做到“能自修自建的絕不外委、能自產自用的絕不外購”，大大降低了成本費用；

——制定《虧損企業專項治理工作實施方案》，圍繞目標任務找準問題、標本兼治。山西大遠煤業公司等11家單位實現扭虧，惟德公司、峰煤建材關停退出；

——下發了《關于深化勞動用工制度改革推進企業減人提效的安排意見》，嚴格勞動定員管理，優化人力資源配置，通過抓好年度減人指標分解落實、嚴格清理各類不在崗人員等措施，實現了減人提效；

各基層單位嚴格按照峰峰集團成本管理工作要求，結合自身實際制定針對性措施，狠抓成本管理工作，取得顯著成效。

——九龍礦全面加強成本管控，加大成本檢查通報力度，同時不斷加大修舊利廢力度，節支創效400余萬元；

——羊東礦完善材料定額，規范了材料計劃編制事項，根據實際工作量進行考核，嚴把成本管控源頭關。堅持材料計劃集中會審，壓縮材料計劃300余萬元。加強材料倉庫管理，制定庫存限額，建立“周檢月查季盤”制度，調撥、退換材料設備113起；

——辛安礦實施“大成本”管控，構建起了“源頭審批流程化、材料管理標準化、自主管理節約化、關口前移滲透化”的成本管理模式。建立廢舊物資再生市場，大力修復各類水淹風動工具，節約50.7萬元；回收托盤、錨桿、梯子梁等物料，創效134.8萬元。自行完成廠區生活水排放改造工程，節省外包資金10萬元；自修輕放支架44架，節約172萬元。

效益為先廣開源

峰峰集團堅持以效益為中心，千方百計克服困難，全力以赴加速推進重點項目建設，加快企業轉型升級，培育打造新的經濟增長點。

——峰峰現代化工新材料產業園區的合成氨項目實現了一次性開車成功，正式投產運行，生產組織再創新水平；

——開魯精細化工及醫藥系列項目產業園區甲酯、生物酶試生產成功并進入工業化生產階段；

——華北重裝公司先進裝備制造產業園區高端精密鑄造項目試車一次成功，并承接定單、安排生產。

同時，該集團加大對多元發展重點項目運行情況的督導和考核力度，實行“臺賬式”管理，聯掛各單位黨政工作一體化考核和有關部門綜合考核，全力推進各中心建設。

——精煤研發中心密切關注精煤市場變化，以效益最大化為原則，動態調整產品結構。同時全方位加強煤炭洗選過程管控，提高洗選效率；定期收集用戶反饋信息，嚴格質量考核，確保精煤質量；

——產融結算中心堅持“規范、高效、創新、協同”的管理理念，有效解決股權結構及金融業務與實體產業對接等突出問題，實現資金周轉穩健有序、資產規模穩步增長、運營質量高效集約；

——生活服務中心著力推進“五大板塊”協調發展，增加了新的經濟增長點。通順服務園區進展順利，大力產業園區碾米廠正式投運；

——工程研究中心聚焦研發投入“三年上、五年強”專項行動，加大投入、規范管理；

——矸石利用中心積極開展煤矸石綜合項目，探索煤矸石利用的新途徑和新方法；

——新型能源中心深入貫徹落實綠色發展戰略，大力推進產業技術創新，為企業高質量發展蓄勢增力。

深挖內潛提質效

面對礦井煤層賦存地質條件復雜、采深和災害防治難度逐步加大、煤質管控越來越難的實際，峰峰集團在煤質管理上做實功、下硬功，全力提升煤質，為實現經濟效益最大化奠定堅實基礎。

——九龍礦持續優化精煤品質，嚴格管控南北翼配煤，實現南北翼1:3配比，保證九龍煤種優勢，進一步提升了精煤回收率。針對手選系統易造成粘煤和碎煤資源浪費的實際，將翻板下方圓形篦子改造成豎條狀篦子，實現了顆粒歸倉；

——辛安礦嚴抓煤質提升，采煤工作面利用后溜矸石充填法，嚴格執行“一刀一放、一刀一充填、一刀一驗收”，做到精放細收，降低原煤灰分；

——羊東礦投入運行TDS智能選矸系統，提高了煤炭發熱量。

在主力礦井挖掘潛在資源、借勢發力的同時，其他生產礦井也在積極行動、找煤增量，實現接續發展、質效雙提。

——牛兒莊采礦公司借助科技創新、工藝優化、科學布置開采順序等有效手段，通過對六盤區山青進行區域治理，對二水平南翼疏水巷下壓覆、六盤區山青F19斷層外圍煤炭資源回收方案進行論證，今年完成找煤增量共計105萬噸；

——孫莊采礦公司針對12469、12661采煤工作面平均采高過低、斷層多、施工效率不高等實際情況，通過實施“凹”型大傾角薄煤綜采工作面雙向對接的施工措施，使下塊工作面與中間段和上塊工作面完成雙向對接，提升了煤炭資源回收率，創造了可觀效益。

我們要堅定不移把高質量發展理念貫徹落實到企業經營的各個環節、方方面面，始終堅持穩字當頭、穩中求進，就一定能夠推動企業實現穩健運營。

（冀中能源峰峰集團新聞中心   高曉晶）