冀中能源峰峰集團全力奮戰四季度決勝全年目標

四季度以來，冀中能源峰峰集團面對生產地區條件復雜的不利影響，咬定目標，勠力同心，持續發力，攻堅克難，以頂格的標準、真格的措施、滿格的狀態，全力奮戰四季度，決勝全面目標。

該集團始終把安全工作擺在一切工作的首位，牢固樹立“任何事故都是可防可控”的理念，深刻汲取各類安全事故教訓，通過班前班后會，職工會等在干部職工中開展事故案例警示教育，認真剖析事故原因，并結合工作實際舉一反三進行自查，在增強職工安全意識的同時提升了現場管控水平。廣泛開展“上標準崗 干標準活”活動，進一步深化安全生產標準化建設，持續推進標準化區隊、標準化班組創建和標準化崗位管理，提高干部職工規范操作能力、現場安全確認能力，夯實崗位管理基礎，實現崗位達標。認真落實各級管理人員跟班帶班制度，圍繞工作面安裝拆除、石門揭煤、大瓦斯、防治水等大風險地區和頂板管理、機電運輸等重點安全工作，加強現場風險評估、安全確認和隱患排查力度，全力確保礦井安全高效生產。持續深化安全精準培訓，高職工應急避險能力。扎實推進“三無”班組創建，為安全高效生產奠定堅實基礎。

該集團按照“均衡生產、不搞突擊、安全高效”的原則，瞄準生產任務目標，進一步強化生產組織，細化分解任務，強化保障措施，層層壓實責任，確保安全生產。同時，各單位以“比出責任、比出擔當，實現突破”為出發點，積極組織開展創水平勞動競賽、生產慰問、崗位創新等活動，充分調動廣大干部職工破題攻關、創新創效的積極性創造性，以創新務實的思維、實干高效的舉措，切實解決一批沉疴頑疾，全力保障礦井穩產高效。九龍礦面對152下47主采工作面切眼長坡度大等困難局面，組織設備、材料、調度、技術等職能部室通力配合，現場辦公，全力保障工作面安全生產，實現了圓班割煤2刀的最好水平。同時，在152下40工作面創新實施“三少三多”管理模式，使職工在愉悅的氛圍中工作，創出了圓班割煤7.5刀，實現了新突破。孫莊采礦公司積極克服采邊角煤，沿老巷、老空掘進，頂板破碎等困難，突出抓好采掘生產組織。在126602薄煤綜采工作面連續出現斷層的情況下，嚴格落實放頂、出架、移架等管理制度，保證了工作面的正常生產進度。牛兒莊采礦公司積極對薄煤綜采工作面的后路運輸和安防控制系統進行高速環網智能化改造，解決了56605工作面運輸線長、設備多、工時利用低等問題，并且將原來的單班入井人數由28人降至23人、工作面移架工由4人降至2人，后路運輸系統減少1人，為生產效率提高奠定了堅實基礎。馬頭洗選廠聚焦制約企業安全生產、增收創效的難點、痛點，相繼搭建了“創新創效競賽”“安全生產競賽”“破題攻堅競賽、青年突擊隊競賽”平臺，充分調動全廠干部職工合力保安、破題攻關、創新創效的積極性和創造性，以創新務實的思維、實干高效的舉措，切實解決一批沉疴頑疾。截至目前，在勞動競賽中運銷科創出卸原煤車140輛和發4勾空車、接3勾重車的好成績；在創新創效競賽活動中，洗選車間定壓箱改造提高洗選效率，年節約電費50余萬元；在青年突擊隊競賽活動中，各基層團青以青安巡查為重點，深入現場排查隱患15次，全面筑牢了安全生產防護線。

該集團持續深化“大精煤戰略”，進一步完善全過程、全方位煤質管控體系，通過從源頭抓煤質，優化采掘工程設計、加強現場施工管理與洗選技術改造相結合，確保產品質量穩定，進一步提高精煤回收率。邯鄲洗選廠嚴把洗選技術指標的管控和考核，促進洗煤生產提質增效。通過持續開展介耗攻關實驗，值班人員和主管班長分時段巡檢三四樓的脫介脫水磁選回收環節，及時處理異常情況，保證介質回收狀態良好。馬頭洗選廠進一步強化生產過程煤質管控，采取中上線控制精煤灰分指標，合理配置重介精煤與浮選精煤單機灰分，及時調控原煤處理量，保證洗煤效率最大化；加大對磁選機、脫介篩上物料帶介、煤泥含量檢查力度，及時關注單機灰分、浮選尾礦、中煤損失等各項指標，保證精煤產品質量合格，高質量完成精煤生產任務。

（冀中能源峰峰集團新聞中心   馮冉博）