宏觀把控 微觀著手

冀中能源井礦集團創新舉措實現降本增效

冀中能源井礦集團各單位進一步完善成本管控體系、加強生產過程管理、實施技術創新，宏觀把控，微觀著手，全流程規范成本控制，實現降本增效，為沖刺全年目標奠定堅實基礎。

鳳山化工公司加強工藝指標管控，及時分析中和液、母液的比例、堿度、比重、結晶固液比、蒸發器內物料溫度、進料量等關鍵數據，根據數據變化調整工藝，實現生產最大化。加強設備維護保養，在做好日常維護保養的同時，加大對軸流泵、干燥器、自動包裝機和機械手等重點設備巡檢頻率，保障生產設備正常運行。關注市場行情，合理安排液氨車輛拉運并按協議進行補充液氨。截至11月14日，今年以來單位成本比預算降低12%，同比降低10%。

煤炭運銷公司加強技術管理和成本管控。加強浮選操作，針對代加工的南馬克、蒙大等原煤浮選灰分變化大的特點，采取多種措施，做到浮精和尾煤質量兼顧，洗煤指標和回收率達到了預期水平。定期測懸浮液實際密度，監測產品帶介情況、磁選尾礦帶介情況，記錄計算浮選藥劑和尾礦水絮凝劑用量，做到發現問題及時分析處理。加強設備檢查，崗位操作工對分管范圍內的設備班班巡查。。通過與智庫對標，確保化驗結果準確。

元氏礦業公司加強全面預算管理和全面風險管理，減少和杜絕各類非生產性支出。以技術改造為突破口，深挖潛能，將“人人都是創效者、崗位就是利潤源”落實在實際生產中，推進創新創效。以技術骨干為主要力量，積極組建技術攻關小組，著力解決生產運行中生產工藝等方面存在的難點、痛點和堵點問題。通過實施拼裝板縮口技改提效項目，生產效率提高20%，四季度以來完全成本比預算減少1.35%。

工貿科技公司優化工藝提升機體鑄件質量。針對國藥集團型號620機體鑄體出現內微裂紋問題，召開質量分析會，組織有關技術人員、生產操作人員認真分析鑄件生產過程，對鑄件物流過程追蹤分析。對鑄件原材料進行優選，降低碳當量。在澆注過程中，實現爐前孕育，增加硅鐵量。控制澆注溫度，延長打箱時間，在鑄件結構變化較大處加入冷鐵，降低生產成本，提升鑄件質量。

（冀中能源井礦集團黨建工作部   張燕）