稿件來源：《中國煤炭報》新春走基層

邯鄲洗選廠：煤炭洗選注入“智慧動能”

“這是廠里剛剛完成的一項智能升級工程。”走進冀中股份邯鄲洗選廠5號配電室，眼前科技范兒十足的設備布局讓該廠廠長李紅軍一臉興奮。

室外天寒地凍，配電室內電氣工程師李曉東卻渾汗如雨，“我們引進了數字模塊化PISA（數字化控制）系統，通過運用遠程操控、安全聯鎖、影像分析等技術，構建了安全、高效的智能停送電系統，設備實現了24小時無人值守、智能監測。”李曉東說。

“市場對產品質量要求越來越高，迫使我們由精煤戰略向精品戰略轉身。”新的一年，李紅軍為自己定下兩個目標：一是加快推動設備智能升級和數字化工程改造步伐，減輕工友勞動強度，提升職工幸福指數；二是在確保產品質量基礎上，精煤產率再提升0.39%，使企業生產效益邁上新高度。

看到李紅軍、李曉東進入操作間，技術員趙軍顧不上打招呼，埋頭改寫設備“智聯”程序。“我們對操作平臺集中控制進行了改造，配合PLC軟件應用，實現了從傳統的按鍵操作到電腦終端控制的升級，崗位安全系數和操作精準度大幅提升，利用物聯網和手機APP小程序，洗煤生產環節也覆蓋了plc系統，能隨時查看、修改設備運行參數。”忙完手里的活兒，趙軍才打開話匣子。

“師傅，生產控制界面域名對應地址怎么改寫？”趙軍扭頭問向李曉東。“選擇第二個，字兒比較小，看仔細一些。”李曉東說。

2020年，邯選廠命名成立“李曉東創新工作室”，通過“導師制”為人才成長厚植沃土。幾年間，李曉東團隊完成智能化改造19處，升級完善洗選工藝22次。

在李曉東看來，目前智能化操作尚未完全邁入煤炭洗選加工領域。邯選廠率先在行業內運用“一鍵式啟停”“AI智能技術”“手機實時操控”等技術，實現了由“汗水驅動”到“智慧驅動”的精煤生產變革。

臨近春節，50多歲的浮選司機何玉平一點都閑不下來，剛剛向預礦漿處理器添加完浮選藥劑，又馬不停蹄的用量杯和秒表對加藥量進行實際測量和記錄。“2011年，我們實施全重介技改后，浮選作業現場四處彌漫刺鼻的藥劑氣味，除了高頻次定時巡查浮選設備、尾煤灰分情況外，藥劑添加量也需要人工測量。”佩戴厚厚口罩、往返2臺預處理器間的巡查經歷，讓何玉平記憶深刻。

“現在好了，在線測灰儀每3秒自動檢測尾煤灰分，實時傳回控制系統，我在電腦前就能輕松掌握浮選指標情況。”何玉平言語中透著自豪，“以前，沒人愿意來浮選崗位，現在搶著干。我們改造升級的項目成果還被中國煤炭工業協會鑒定為國際先進水平。”

遠處，邯選廠自行設計制造的“邯選號”送樣小車，正繁忙穿梭于生產車間與化驗室。“從人工送樣到滑繩軌道，再到一鍵啟停，不僅縮短了采制化作業時間，還把我們從繁重的體力勞動中解放出來。”從采樣工轉崗為化驗員，王華有道不盡的喜悅。

“黨的二十大報告強調，要加快實施創新驅動發展戰略，著力推動高質量發展。”近一段時間，邯鄲洗選廠黨委書記王文平頻繁參加基層班組班前（后）會，為工友鼓勁打氣，“創新能使煤炭洗選更高效，要加速推進選煤加工向數字化、精益化、智能化發展。”（王海、李振）