冀中能源邢礦集團深化成本管理精細化推動企業高質量發展
今年以來,冀中能源邢礦集團以“137成本管理精細化”為抓手,堅持深挖內潛、狠練內功、統籌謀劃、精準發力,進一步降低成本、提高質效,增強企業盈利能力,助力企業高質量發展。
該集團強化干部職工成本意識,提高增效觀念,細算賬、控成本,突破降本空間。生活分公司金興制藥把捂緊“錢袋子”、過好“緊日子”的理念深深根植在職工思想深處,強化經營管理,嚴格成本考核,爭取成本壓縮最大化,截至目前,金興制藥生產總成本較計劃減少了2.2%。冀中糧油通過模擬法人制運行制定成本管控措施,將安全、環保、質量、現場環境與成本掛鉤,進一步降低生產成本,提高工作效率,管控生產質量,降低安全風險,對每個崗位的生產指標、包材、報廢率、電耗都提出明確要求;對重點設備明確重要配件使用周期,潤滑注油量和檢修用工標準,使生產電耗,包材報廢率明顯降低。同時,以4.5千克專項產品為例,報廢率由2.5%降低至1.5%,電耗由每噸117度降低至每噸59度。
該集團持續加強創新引領,圍繞智能化、自動化水平提升,實現高質量的少人化、無人化管理,依靠自動化、數字化技術和先進成熟工藝,從源頭減少材料消耗、過程消耗,實現大幅降本增效。冀中糧油更換模具液壓平臺的使用,更換模具人員從4人減少到2人,換模具時間從1小時降低到30分鐘,大大節省了人工并提高了生產效率。中煤四處遼寧陳臺溝鐵礦項目-1082米巷道工作面通過打通2條措施巷,局部實現自然壓風替代機械通風,月均節電2萬元;機械分公司光伏安裝團隊實現華藥新制劑分廠3.3兆瓦容量分布式光伏并網發電,年節約標準煤約1114噸;金谷煤業針對制約降本增效的實際問題開展立項攻關,并對每一項攻關項目從立項背景、具體措施、應用效果等幾方面進行評估驗收,對巷道掘進短空增透快速注水減塵、工作面沿空留巷等實用價值高的項目及時推廣實施,將11102工作面頂板3排順巷錨索改為2排,將非回采幫3排順巷錨桿+M型鋼帶支護改為2排,最下排錨桿改為點錨桿支護,不再使用M型鋼帶,參數修改后每米巷道節省支護材料200余元,節省施工頂錨索人工成本180余元/根,今年以來總計節約成本10萬余元。
(冀中能源邢礦集團黨委宣傳部 劉少康)