冀中能源井礦集團成本管控“小舉措”省出“大效益”

今年以來，冀中能源井礦集團各單位逐步完善成本管控體系，形成制度化、規范化成本管控模式，切切實實省出“大效益”。

鳳山化工公司每月定期組織召開生產經營及成本分析會，按月制定作業計劃。組織力量進行工藝調節，確保生產裝置最佳運行。加強氧化、吸收崗位工藝管理，加大三級空氣過濾、素瓷過濾設備運行監測，認真做好系統降溫工作。根據山區晝夜溫差特點，隨時調節風機電流，確保生產系統滿負荷運行。做好提純、造粒、熔鹽混配、食品級產品包裝的管理工作，對作業前后的產品指標進行認真的分析，通過指標檢驗相應系統的運行成效。截至6月20日，完全單位成本比預算降低11%。

煤炭運銷公司定期測定懸浮液實際密度，與儀表顯示值誤差大時及時調整。在配煤機、食堂、澡堂、深井泵等處安裝了電表，為下一步精細統計電量打下基礎。加強浮選用藥管理，在保證浮精和尾礦指標的前提下，繼續控制和降低噸煤用藥劑。強化裝車質量管理，安排專人對裝車時間及質量進行監控，制定裝車標準，標識每輛鏟車所裝車皮，對鏟車司機及裝卸隊進行考核。抓緊裝車站調試進度，以裝車系統作為主要手段，進一步降低發運成本。截至6月20日，費用較計劃減少16%。

元氏礦業在訂單簽訂之前，召開定價委員會會議，實施一單一分析一報價一核算的策略，把成本控制落實到“源頭”，確保利潤最大化。嚴把原材料質量和價格關，通過冀中能源集團平臺，做到陽光采購，實現降本增效。壓縮或杜絕非生產性支出，業務費用、辦公用品費同比降低了15%。截至6月20日，累計完全單位成本比預算減少6%。

工貿科技公司利用環保停產期間，組織職工對廠區廢舊物資進行回收破碎，共破碎廢機鐵20余噸，節約資金約7萬元。把樹脂砂工藝訂單改用消失模工藝生產，從制模、烤模、造型到澆鑄，多次到廠家學習，并邀請專家進行培訓。截至目前，消失模生產產品共計20噸，噸成本同比降低500元，加工費較預算減少49.5元/噸。

物業管理服務中心全力推進經營機制改革，在推出加油站個人獨立承包經營模式基礎上，繼續對瑞豐旅游進行創新改革。將現有供水、供電、供暖、房屋收費、閑置資產盤活及房屋日常管理等業務進行外包，進一步降低人工成本及管理費用，預計每年可節約人工成本及管理費用近20萬元。

（冀中能源井礦集團黨群工作部   張燕）