冀中能源井礦集團大力推進降本增效“節(jié)”碩果

三季度以來，冀中能源井礦集團各單位通過科技創(chuàng)新、工藝優(yōu)化、精細管理、修舊利廢等舉措大力推進降本增效成效顯著，為完成三季度各項目標任務奠定堅實基礎。

鳳山化工公司加強全面預算管理，嚴格執(zhí)實“無預算不支出”。在液氨供應上加大與原材料廠家合作關系，在純堿供應上采取生產(chǎn)廠家與各供應商相結合公開競價招標的方式進行采購，嚴控采購成本。大力開展修舊利廢，三季度累計回收復用閥門4個、立式攪拌減速機一臺、散堿2#、3#攪拌葉等，節(jié)約資金1.71萬元。完成亞硝酸鈉提純系統(tǒng)技術改造，單位成本比預算減少4.06元/噸。

工貿(mào)科技公司不斷提升技術創(chuàng)新能力，針對新生產(chǎn)線產(chǎn)品生產(chǎn)過程中遇到的問題，制定專項方案，通過加強原材料檢驗，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，保障了新生產(chǎn)線產(chǎn)品合格率。消失模造型線已實現(xiàn)批量生產(chǎn)，并已完成石家莊工業(yè)泵廠等單位的前期訂單交付。截至8月15日，鑄件單位成本較預算減少3.98元/噸。

元氏礦業(yè)公司嚴把成本控制關，實施一單一分析一報價一核算的策略，從“源頭”上控制成本，實現(xiàn)利潤最大化。嚴把原材料質量和價格關，做到貨比三家、陽光采購，實現(xiàn)物美價廉。壓縮和杜絕非生產(chǎn)性支出，業(yè)務費用、辦公用品費同比降低了15%。

孝義洗煤廠通過采取“自洗+配煤＋代加工”相結合方式，做好煤質分析、制定洗煤預案，精煤質量、泥煤灰分、副產(chǎn)品帶煤均達到了預期指標。同時，優(yōu)化升級設施設備，改造螺旋出料管路，將部分精煤直接打到精煤弧形篩，減小了螺旋罐壓力，每小時原煤入洗量由100噸提高到160噸，降低了洗煤成本。

（冀中能源井礦集團黨群工作部   張燕）