冀中能源峰峰集團堅持科技賦能各產業高質高效發展

近日，冀中能源峰峰集團在九龍礦召開推廣掘錨護一體機應用現場會，交流推廣九龍礦在新“三基”建設和掘錨護一體機等“四新”應用方面的經驗做法。

四季度以來，該集團圍繞打造“1+1+N”產業格局，堅持創新驅動，持續加大科學技術在安全生產領域的推廣應用力度，扎實推進“四化”建設，積極推廣“四新”應用，極大賦能各產業，實現高質高效發展。

該集團積極推進技術、裝備、工藝、材料升級革新，不斷提升煤炭生產質效。九龍礦充分發揮掘錨護一體機、單軌吊、集中控制系統等新技術、新工藝、新裝備效能，促進了減人提效、安全高效。孫莊采礦公司將126402工作面作為試行地區，進一步升級薄煤綜采工藝，成功應用大功率MG550/1270-WD型交流電牽引采煤機組，進一步提升了工作面機械化、自動化水平，較之前的普通薄煤綜采機組，工效提高了近3倍。大社礦連日來精心做好迎接智能化礦井建設驗收的各項準備工作，認真對照清單逐項進行最后的復查、整改，確保順利通過驗收，為礦井下一步高質量可持續發展奠定堅實基礎。邯鄲洗選廠五臺精煤壓濾機集中控制系統投入使用，這是該廠繼今年以來完成循環水集中控制、受煤坑無人值守集中控制后，又一個崗位實現智能控制。該系統投入使用后，職工可在崗位控制室內電腦操控設備，調整壓濾機吹風、反吹風等關鍵參數，有效提高生產作業效率。礦山分公司新星項目部在井下噴涂作業中首次應用礦用無機材料代替噴射混凝土。相較于以往傳統噴射混凝土封閉巷道堵漏風，薄噴支護厚度降低了5毫米以上，重量下降了90%，具有施工工藝簡單、工作效率高、材料運輸便捷等優勢，同時新材料具有良好的附著性、耐久性和阻燃性，且在環保方面表現卓越，整個施工過程無毒無味。

聚焦化工領域以及裝備制造板塊高質量發展，該集團大力支持相關運營主體積極采用先進設備及工藝，推動產業發展質量全面進步。峰煤焦化公司在年度大修工作中，積極開展創新改造，將甲醇車間空分工段的空氣壓縮機組和氧氣壓縮機組的驅動機由汽輪機改為電動機，不僅提高了空分裝置運行的穩定性和安全性，而且富余的中壓蒸汽預計可供發電3000千瓦時。此外，該公司堅持推廣應用焦爐自動測溫、智能化皮帶、合成氨巡檢機器人等，不斷提升安全管控水平。天擇公司積極謀劃和推進做新做精裝備制造和精細化修理產業的具體措施，以智能化、數字化賦能先進裝備制造。積極研發新產品、應用新技術、擴大新業務，引進應用先進的數控智能盲孔鏜床、數控激光切割機、數控等離子切割機、液壓支架和刮板機中部槽焊接機器人工作站、皮帶機部件焊接機器人、坡口機器人等先進設備，為提升產品質量和整體性能奠定了基礎。連日來，該公司不斷擴大坡口機器人的應用范圍，實現了液壓支架、刮板輸送機等主要產品中鋼板部件坡口的機器人切割，不僅提高了產品質量和批量部件的互換性，而且提高了生產效率，降低了制造成本，其中，液壓支架批量導桿切割工效提高1倍以上；撥鏈器撥叉切割工效提高2倍以上。

（冀中能源峰峰集團新聞中心   連潔雨）